配料皮带秤的误差原因有哪些？测测你是否真的知道！
扫一扫!随着电子皮带秤、计算机技术及自动化，配料皮带秤与称量等技术的发展与综合应用，配料皮带秤一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。在我国电子皮带秤制造业中，配料皮带秤的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。配料皮带秤设备对于工件的精度有着非常严格的要求，那么，影响配料皮带秤的误差原因有哪些？下面小编我就简单介绍下常见的配料皮带秤误差产生原因和解决方法：
配料皮带秤的误差原因主要来自以下三项：测力误差、信号误差、环境误差。 这3点你是否真的知道呢？
1、测力误差、测力误差主要包括：皮带效应、秤架积尘、秤架卡堵变形等。其中皮带效应是最主要的误差来源，它通常由以下因素引起：皮带跑偏、物料偏载引起的皮带横向张力变化；张紧装置不合适，皮带托辊、头轮、尾轮粘料引起的皮带纵向张力变化等。
2、信号误差、信号误差主要包括：传感器零点漂移、线性度下降，累计控制器放大、运算、A/D 转换误差，控制信号调节误差等。其信号误差的排除方法，检查系统中元件间相应的内部接线，全部接线要符合现场接线图的规定；检查接点的松动，焊接不牢靠，接触不良，有短路或断路现象，以及不按要求接地的情况发生时，都会产生读数错误及称重读数的不稳定。
3、环境误差。环境误差主要包括：环境温度变化引起的误差。烧结生产工艺中常用物料有精矿，焦粉，生石灰，石灰石、白云石和返矿等原料。由于烧结配料系统中物料特性的影响，生石灰消化过程中产生的蒸汽、粉尘和高温，在生产过程中物料很容易粘在称重框架及包裹在称重传感器上，导致实际称量数握不稳定和传感器损坏频繁，对配料的成品质量产生了很大影响，给企业管理带来相当多的麻烦。
正如上所述，要是想减少配料皮带秤的误差原因，就要提高配料皮带秤设备加工的精度，就是在减少误差的过程中，应该最大限度校正和减少配料皮带秤的原始误差，同时根据误差的原因探寻相应的解决方法。这样的运用，不仅能够使得配料皮带秤的生产过程更为精确，还能够提高配料皮带秤的称量效率与质量。
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